水性無(wú)機(jī)富鋅底漆是一種環(huán)保型防腐涂料，廣泛應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)、船舶、橋梁、鋼材的防腐底漆、集裝箱底漆等領(lǐng)域的防腐保護(hù)。以下是其使用方法及施工工藝：

一、施工前準(zhǔn)備

1. 表面處理

• 清潔：清除基材表面的油污、灰塵、銹跡等雜質(zhì)。

• 除銹：采用噴砂或機(jī)械除銹，達(dá)到Sa2.5級(jí)或以上標(biāo)準(zhǔn)，確保表面粗糙度在40-75μm之間。

• 清潔檢查：用壓縮空氣或干凈布清除表面殘留的灰塵和雜質(zhì)。

2. 環(huán)境條件

• 溫度：施工環(huán)境溫度應(yīng)在5℃-40℃之間。

• 濕度：相對(duì)濕度應(yīng)低于85%，避免在雨雪、霧天或潮濕環(huán)境下施工。

• 通風(fēng)：確保施工區(qū)域通風(fēng)良好。

二、涂料準(zhǔn)備

1. 攪拌

• 使用前充分?jǐn)嚢柰苛希_保鋅粉均勻分散。

• 如果涂料放置時(shí)間較長(zhǎng)，需重新攪拌。

2. 稀釋

• 如需稀釋，可加入適量清潔水（通常不超過5%），攪拌均勻。

• 避免過度稀釋，以免影響涂層性能。

3. 過濾

• 使用前用濾網(wǎng)過濾涂料，去除雜質(zhì)。

三、施工方法

1. 涂裝方式

• 刷涂：適用于小面積或復(fù)雜部位。

• 滾涂：適用于中等面積施工。

• 噴涂：推薦使用無(wú)氣噴涂，效率高且涂層均勻。

2. 涂裝工藝

• 第一道涂層：均勻涂裝，確保完全覆蓋基材表面。

• 干燥：常溫下干燥1-2小時(shí)（具體時(shí)間根據(jù)環(huán)境溫度和濕度調(diào)整）。

• 第二道涂層：在第一道涂層完全干燥后，涂裝第二道涂層，確保厚度均勻。

• 總干膜厚度：通?？刂圃?0-80μm之間，具體厚度根據(jù)設(shè)計(jì)要求調(diào)整。

3. 干燥與固化

• 常溫下干燥24小時(shí)后可進(jìn)行下一道涂層的施工。

• 完全固化需要7天左右，期間避免接觸水或化學(xué)物質(zhì)。

四、注意事項(xiàng)

1. 施工安全

• 施工時(shí)佩戴防護(hù)手套、口罩和護(hù)目鏡。

• 避免涂料接觸皮膚或眼睛，如不慎接觸，立即用清水沖洗并就醫(yī)。

2. 涂層質(zhì)量檢查

• 外觀：涂層應(yīng)均勻、無(wú)流掛、無(wú)氣泡。

• 厚度：使用測(cè)厚儀檢測(cè)干膜厚度，確保符合設(shè)計(jì)要求。

• 附著力：進(jìn)行劃格法或拉拔法測(cè)試，確保涂層附著力達(dá)標(biāo)。

3. 儲(chǔ)存與運(yùn)輸

• 涂料應(yīng)存放在陰涼干燥處，避免陽(yáng)光直射和高溫。

• 儲(chǔ)存溫度控制在5℃-35℃之間，避免凍結(jié)。

五、配套涂層

• 中間漆：可根據(jù)需要涂裝環(huán)氧云鐵中間漆。

• 面漆：推薦使用聚氨酯面漆或氟碳面漆，以提高耐候性和裝飾性。

通過以上方法，可確保水性無(wú)機(jī)富鋅底漆的施工質(zhì)量，充分發(fā)揮其優(yōu)異的防腐性能。